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道路混凝土路面防裂贴施工工艺及控制

作者: 发布于:2021/1/12 22:42:18 点击量:

混凝土路面防裂贴道路建设技术和控制

2.1个清楚缝,施工浇注

(1)水泥混凝土路面开槽机用于开槽确保开槽宽度,深度等的直通顺。

(2)开槽,使用热枪碎屑和灰尘等杂物吹入箱,并清楚裂缝后。

(3)SBS改性沥青封口机填充开口缝人。

2.2铺设自粘混凝土路面防裂贴

(1)倾倒改性沥青乳液SBR和喷涂,不低于200℃下对贴边,表面温度如表面温度低于100℃或当暴露于湿气,并在接缝区域混凝土路面防裂贴适当地加热干燥,以确保即铺设平整后,不起皱,不翘。

(2)缝合到中心线上,该衬垫宽度通过铺设放电点,剥离纸的一面朝下,放置侧的剥离纸撕裂边缘扩展,从而使铺路混凝土路面防裂贴平底表面。

(3)铺设期间,如果它们重叠,重叠长度的50mM。不超过两层重叠。

(4)使用该压平压力辊敷设自粘混凝土路面防裂贴后。

(5)在车辆的铺设完成后通过。铺路沥青表面上的时间间隔不应该超过24小时,以防止由于过渡车辆滚动或污染。

2.3个适配器伸缩缝结构铺设玻纤网格结构

(1)用于伸缩缝与设置在会聚的桥结构混凝土,碎片应当之前铺设铺砌表面的清洁和干燥除去。

(2)沿着插槽11铺设.宽5m玻纤格栅,使用50/SOMM锡固定用钉子,防止轧制现象。

(3)铺设,应保持平坦,拉紧,不起皱。

2.4SBS改性沥青应力吸收层结构瓦砾

2.4.一个混凝土桥面精铣工艺

精细研磨过程主要目的是除去水泥浮浆的混凝土表面,为了提高平坦性,补强层间粘合性,增加的层间剪切阻力。铣削深度一般是35mm,则工作表面的重叠宽度10为20厘米时,应保持平坦重叠部分。下合理控制铣床刀具铣削深度,防止对桥水泥混凝土路面损坏。后端面铣削使用空气压缩机,清洁和从人工关节杂项材料,灰尘等研磨除去污染物干燥.,以确保接口的干燥和清洁。保洁实行交通管制措施,防止二次污染后。对于铣床处置裂缝之后暴露非结构性缺陷,孔等.,使用材料,例如环氧树脂和及时快速修复。

2.4.喷涂粘合剂层2的界面

水泥混凝土桥面后处理接受精铣,使用特殊的自动沥青分配器均匀地喷洒SBR改性乳化沥青粘合剂材料的界面,喷涂SBR改性的沥青乳液在通常为0的控制的量.410.6公斤/月

2.4.3改性沥青碎石封

哇乳化沥青进行改性SBR接合界面层,以完全蒸发水,破乳,后表面稍干,同步(或分数)同时砾石封闭剂均匀,均匀地洒(扩展)布SBS改性沥青和砾石哇特定结构要求如下面所述:

(1)砾石11的选择规范16毫米,使用混合160℃加热至150°F,并筛分,灰尘,打的140150℃的温度,不低于1200℃的扩展,如果需要更低的温度下,通过使用热沥青0.约3%的聚集率,在混合在加热过程中的砾石预卷绕的覆盖层,可以改善与砾石扩频沥青粘合效果。

(2)由砾石撒布车实施例中砾石扩展操作,砾石应均匀扩散,传播车要小心校准和调试扩频前,在11公斤/间-控制量,为6070%的覆盖率扩频砾石10,用于量不到的地方蔓延扩散碎石或漏气部位,应及时补手动传播

(3)SBS改性沥青分配器控制的1的数量.A21.SKG/间-,170180℃喷雾的温度,雾喷射以确保均匀的,厚的沥青膜,等。

(4)散布砾石后,橡胶辊应轧制,轧制速度2.2-2.SKM/小时,3道次的轧制2;滚动,直到密封层的完成冷却至室温,和清扫清洁以除去集尘浮石,完全关闭流量直到铺路沥青混合物。

3结语

本项目采用浇注,界面粘合层,混凝土路面防裂贴玻璃纤维光栅SBS改性的沥青和砾石应力吸收层复合路面反射裂化的控制技术,在施工过程和从初始视点道路观察现在反射开裂现象由多个系统没有出现,它起到了预防了积极的作用,提高了使用复合路面的质量,延长路面的使用寿命。


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